渦街蒸汽流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)故障原因分析簡(jiǎn)述

　　近日蘇州橡膠加工企業(yè)向我司反應(yīng)該使用的渦街蒸汽流量計(jì)顯示數(shù)值異常變大，蒸汽計(jì)量結(jié)果異常，我司經(jīng)簡(jiǎn)單電話了解后，先行電話指導(dǎo)調(diào)試了解無果決定派相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)售后服務(wù)，并已解決示值異常的問題，現(xiàn)作如下案例分析。

　　該廠新建兩臺(tái)35t/h鍋爐供3.9MPa飽和蒸汽，蒸汽流量用渦街蒸汽流量計(jì)測(cè)量。鍋爐投入運(yùn)行后，各路蒸汽分表數(shù)值之和與總表數(shù)值基本吻合。運(yùn)行3個(gè)星期后出現(xiàn)了新情況，即除氧器的一套蒸汽流量計(jì)示值有時(shí)會(huì)突然跳高。在與現(xiàn)場(chǎng)人員溝通后了解到，該渦街流量計(jì)測(cè)量范圍為0-10t/h的除氧器蒸汽流量，正常在3t/h左右波動(dòng)，最高時(shí)也未超過5t/h，但是異常情況發(fā)生后，蒸汽流量數(shù)值突然跳到10t/h以上，并長(zhǎng)時(shí)間維持此值。

　　技術(shù)人員立即到蒸汽分配器處觀察，發(fā)現(xiàn)除氧器的一路蒸汽管有異常的振動(dòng)，管內(nèi)壓力有周期性地小幅度擺動(dòng)，技術(shù)人員又到除氧器處觀察。3.9MPa蒸汽經(jīng)直接作用壓力調(diào)節(jié)閥減壓到0.6MPa后，再經(jīng)用于除氧溫度控制的偏芯旋轉(zhuǎn)閥送送除氧器。技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，減壓閥，減壓閥后蒸汽壓力在0.1-0.8MPa之間大幅度、周期性擺動(dòng)，而偏芯旋轉(zhuǎn)閥閥位并無明顯擺動(dòng)。顯然，壓力振蕩是由直接作用式壓力調(diào)節(jié)閥振蕩引起的。技術(shù)人員建議現(xiàn)場(chǎng)人員將減壓閥前的切斷閥緩慢關(guān)小，直到振蕩停止，渦街蒸汽流量計(jì)數(shù)值也恢復(fù)正常。

技術(shù)人員分析上述現(xiàn)象，總結(jié)出以下五點(diǎn)。

1、流量數(shù)值突然跳高是由于流體從定常流突然變?yōu)槊}動(dòng)流。

2、脈動(dòng)流的形成來源于減壓閥振蕩。

3、減壓閥振蕩是因?yàn)槠鋬啥藟翰畲螅y門開度小，閥芯還可能存在一定的干摩擦。

4、關(guān)小調(diào)節(jié)閥的上游切斷閥后，減壓閥開度增大，振蕩停止，是因?yàn)殚y門開大后，減壓閥兩端壓差減小，等效放大系數(shù)相應(yīng)減小。

5、減壓閥應(yīng)盡早拆開檢查，改善干摩擦，清除卡滯，以徹底消除產(chǎn)生脈動(dòng)的根源。

總結(jié)：渦街蒸汽流量計(jì)應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)有勵(lì)磁干擾源的地方，并且保證管線無異常震動(dòng)干擾，從而保證蒸汽流量計(jì)正常計(jì)量！